Футеровка емкостей, реакторов для кислот

100% ЗАЩИТА ОТ ПРОТЕЧЕК

СРОК СЛУЖБЫ 50 ЛЕТ

Розничная цена По запросу

Цвет емкости

Выберите нужный цвет
Очистить

Можно заказать по номеру:

+7 (928) 450-00-73

Уникальность и преимущество данного метода заключается в отсутствии необходимости предварительной подготовки поверхности изделия, подвергаемого футеровке. Даже следы коррозии и неровности не являются препятствием к проведению данного процесса, что значительно экономит средства и время.

Коррозионные процессы, которым подвергается технологическое оборудование из металла (резервуары, ёмкости, реакторы, гальванические ванны), приводят к нарушению целостности их корпуса, что становится причиной преждевременного выхода оборудования из строя. С целью дополнительной защиты применяют футеровку поверхности при помощи листовых термопластов, которая значительно увеличивает срок эксплуатации подобного оборудования.

Приклеивание защитного слоя. Для футеровки металлических резервуаров и химического оборудования, которое эксплуатируют при не очень высоких температурах, под давлением, либо в вакууме, как правило, используют кашированные термопласты в виде листов (PVDF, PP, либо ECTFE). Их приклеивают к основе из металла, используя специальные составы. После этого края листов сваривают, придавая покрытию герметичность. Такую технологию с использованием кашированного полипропилена или фторопласта с успехом применяют для защиты резервуаров большого объёма.

Свободное крепление защитного слоя. Чаще всего сегодня применяют технологию свободного крепления, когда внутрь ёмкости вставляют «свободный вкладыш». Получается, что футеровку крепят к резервуару, либо оборудованию без жёсткого сцепления с основой, в качестве «свободного вкладыша». Такой способ футеровки реализуется в форме сварных вкладышей, которые помещают внутрь защищаемого резервуара и придают форму с помощью отбортовки. В таком случае металлический, либо железобетонный корпус обеспечивает конструкции нужную прочность, ну а вкладыш из полимера дает герметичность, обеспечивая химическую стойкость.

Материалы для футеровки подбираются с учётом конкретной ситуации и среды эксплуатации ёмкости. В соответствии с этими параметрами используют определенный метод футеровки, и выбирают толщину защитного слоя.

У футеровки термопластами есть немало преимуществ, например таких как отсутствие необходимости в особой подготовке поверхности оборудования, подвергаемого футеровке, процесс можно проводить даже при наличии коррозии или шероховатостей.

Области использования емкости:

  • Емкости для удобрений
  • Химическая промышленность
  • Емкости для химических веществ

Технические характеристики

Точные размеры рассчитываются индивидуально с заказчиком

Преимущества

Защита оборудования и ёмкостей от преждевременного истирания, воздействия коррозии, влияния других внешних факторов

Безопасность для человека, окружающей среды

Незначительный вес полимерного вкладыша и собственно футеровки

Обеспечение длительного срока эксплуатации оборудования, футерованного листовыми термопластами (не менее 50 лет)

Использование сварки экструзионного типа обеспечивает полную герметичность футеровки

Отсутствие в жидкостях посторонних примесей, которые могли образоваться при контакте такой жидкости

Устойчивость к высоким температурам, агрессивным химическим средам

Можно соединить несколько емкостей в одну при необходимости